插齿散热器特征和优点:
插齿散热器由铝或者铜基制成,并将单个齿片粘合到凹槽中。散热器插齿技术是常规的大功率散热器制造技术。我们通过自身的技术创新开发了多种插齿技术,其中包括高导电性热环氧树脂粘合,铜焊和钎焊,从而大大提高了冷却的可靠性和稳定性,并避免了任何潜在的风险。铝/铜基可以挤压,压铸或机加工。可以从盘卷上冲出齿片,也可以从薄板上切出齿片。
插齿散热器提高了散热性能,因为制造工艺允许更高的齿片密度和鳍片长宽比。另外,插齿散热器的模具成本较低,因为我们只需要打开带凹槽的基座的模具或对带凹槽的基座进行机加工即可。其他好处还包括不受气流长度的限制,材料和制造选项的广泛范围等。
产品详情:
插齿散热器生产过程:
1. 根据设计图纸准备铝制/铜制底座和散热片,并制作凹槽式底座。
2. 散热片和底座通过环氧树脂,铜焊或钎焊连接在一起。
3. 在底座和散热片上进行机加工和表面处理,以形成插齿散热器。
2. 散热片和底座通过环氧树脂,铜焊或钎焊连接在一起。
3. 在底座和散热片上进行机加工和表面处理,以形成插齿散热器。