铲齿散热片使用单块材料（例如铜或铝），并通过专用的铲齿机采用高精度散热器铲齿工艺切割出高密度散热片，高鳍片，超长散热片结构，铲齿散热器克服了传统散热器厚度和长度比的限制，可以产生高密度的散热器。鳍片和底座为“一体式”。由于没有任何连接的铲齿散热器和高纯度的材料，因此铲齿散热片的效率是传统散热器的两倍。导热效率可以达到型材的100％。乐瑞开发的大功率铲齿散热片广泛用于光伏行业，电动汽车，逆变器，通讯产品，温室led灯等。
铲齿散热片加工需要成熟的铲齿散热器生产工艺，先进的大型铲齿机以及工程师的技术合作。具体的生产过程如下：
1. 根据散热片设计尺寸定制合适的型材，然后以正确的操作模式将型材放在铲齿机上。
2. 设置好铲齿设备的参数，并输入需要生产的铲齿的数据，如齿间距，齿高度和齿厚度的数据。
3. 启动铲齿机，工程师监视机器，检查半成品，看它们是否满足数据要求，并进行异常调整。
4. 将半成品铲齿散热材料切成指定的设计尺寸。
5. 对切好的半成品进行加工，去毛刺，攻压等。
6. 如果在设计图上有埋入式热管设计，则应在切下的散热器背面给热管进行开槽，压管，环氧树脂焊接和其他工艺加工 。
7. 通过包装成品铲齿散热器来完成整个生产过程。
1. 在寻找散热器密度无法通过挤压技术实现的散热器时，可将铲齿散热器可以替代挤压散热器。
2. 铲齿散热器的制造不需要昂贵的模具，从而提供了更大的设计灵活性。取而代之的是，使用相同的模具分别切割每个散热片，从而降低了模具成本。
3. 铲齿散热器可由铜和铝制成，可实现固态铜解决方案。铲齿散热器是高功率冷却的良好散热解决方案。
4. 铲齿散热器引领热量创新创新，高密度，高热性能，高倍比。
5. 铲齿散热片和底座之间没有接口连接的铲齿散热器，与传统散热器相比，提高了热性能。
1. 铜铲齿散热片：铜铲齿导热性好，加上铲齿技术可以达到每单位体积最大的散热面积，大大提高了整体散热性能。因此，乐瑞设计生产的铜铲齿散热片用于高端芯片，CPU散热，服务器等领域
2. 铝铲齿散热片：一般由纯铝制成，导热系数高于铝合金，并且采用铝散热器铲齿工艺，散热性能比铝挤压散热片更稳定。乐瑞设计生产的铝铲齿散热片广泛应用于光伏行业，电动汽车，逆变器，led灯，通讯产品等。
以下尺寸是高质量和低成本的铲齿散热片的制造能力。
材料：铜（C11000）或铝（6063）
尺寸如下：
最大齿片宽度：500毫米（20英寸）
最大齿片高度：100毫米（4英寸）
建议齿片高度：<50毫米（2英寸）
最小散热片厚度：0.15毫米（0.006英寸）
最小齿片间隙：0.25毫米（0.01英寸）
齿片厚度：0.1mm〜2mm
推荐齿片厚度：0.3-0.6毫米（0.012-0.024英寸）
底座厚度：1-30毫米
最大产品长度：3000毫米
公差为+/- 0.2毫米
铲齿散热器将被更广泛地使用， 铲齿工艺还可以结合与其它冷却方法，诸如热管技术，也可以结合水冷工艺，微通道等，根据产品的特点不同电机生产的散热器形状和尺寸不同，采用多种工艺可以提高散热器的性能，同时降低成本。 铲齿对型材的要求不高，可为铝型材可为铜型材。
考虑到低的模具成本和更大的散热面积，铲齿铜散热器是一种经济高效的解决方案。 铲齿散热器 广泛用于以下应用中：
1. 电脑及电子零件
2. 电信设备
3. 工业设备及零件
4. LED照明及家电行业
5. 汽车零部件
6. 5g基站和服务器
1. 铲齿散热片气流长度受切刀限制，在强制对流下（最大气流）最大散热量
2. 铲出的齿片可以设计成非常薄的鳍片，并且可以设计成很高的密度
3. 铲齿散热片的材料可以是铝和铜
4. 高倍比铝铲齿散热片（最大50）
5.不带填充材料的铲齿散热片
乐瑞是一家东莞铲齿散热器厂家，拥有10年的铲齿工艺的经验，能生产出高产能，高品质，低价格的优势的铲齿散热片，目前出口到日本，德国，法国，意大利等国家的客户，受到客户的广泛好评。
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